Onze fabriek en kwaliteitscontrole
 

 

Voor koperssourcingLED kweeklampen uit China, de echte vraag is niet de prijs. Het gaat erom of de fabriek achter het product daadwerkelijk de dingen controleert die de prestaties op de lange- termijn bepalen - of alleen maar componenten assembleert en er het beste van hoopt.

Dit is wat we anders doen en waarom dat ertoe doet.

 

 

Hoe wij onze lampen bouwen

Behuizing van verdikte aluminiumlegering met verlengde warmtevinnen

Warmte is de belangrijkste reden waarom LED-groeilampen defect raken of verslechteren voordat ze hun nominale levensduur hebben bereikt. Wanneer chips heet worden, neemt de lumenopbrengst af, verschuift het spectrum en slijten drivercomponenten sneller.

 

Wij gebruikenverdikte aluminium behuizingen met verlengde warmteafvoervinnenin ons lichtassortiment. Het ontwerp trekt de warmte efficiënter weg van de chipverbinding dan behuizingen met standaard- dikte, wat betekent dat chips koeler blijven, hun output langer vasthouden en niet spectraal gaan drijven in de loop van de tijd.

Dit is geen premiumfunctie op bepaalde modellen. Zo bouwen we al onzecommerciële LED-groeilampen.

page-500-500
 
page-500-500

Chips draaien op 70% nominaal vermogen

 

De meeste LED-fabrikanten pushen chips zo hard mogelijk om de outputcijfers te bereiken. Dat doen wij bewust niet.

 

Elke chip in onze lampen heeft een vermogen van 0,5 W. Wij voeren ze uit0,35 W - 70% van nominaal vermogen. Een chip die onder zijn thermische en elektrische limieten werkt, behoudt zijn lumenoutput en spectrale consistentie veel langer dan een chip die op volle belasting draait. Dit is de reden waarom onze armaturen in de loop van de tijd een stabiele lichtopbrengst behouden, zonder de geleidelijke daling- die kwekers na 12-18 maanden opmerken bij goedkopere armaturen.

 

Het is een bewuste afweging-: een iets lagere piekopbrengst in ruil voor een aanzienlijk betere stabiliteit op de lange- termijn. Voorcommerciële cannabiskwekersOmdat er meerdere oogstcycli per jaar plaatsvinden, is consistentie belangrijker dan piekaantallen.

 

Productieproces

 

Elkcommercieel LED-groeilichtwij produceren volgt een gedocumenteerde volgorde. Er worden geen stappen overgeslagen bij spoedbestellingen.

 

Beschikbare processen

 

 

1
page-1-1

Lamp kraal patch

LED-chips worden geplaatst met behulp van geautomatiseerde SMT-apparatuur. We controleren de chipbinning - de kwaliteit en golflengtetolerantie van chips in elke batch - om een ​​consistente output en spectrum op alle borden tijdens een productierun te behouden. Dit is waar veel leveranciers batchvariatie introduceren zonder het te beseffen.

2
page-1-1

Voedingstest

Elke driver wordt vóór installatie getest. We gebruiken consistente drivermerken en -specificaties tijdens productieruns. Het wisselen van componenten halverwege- is een van de meest voorkomende manieren waarop leveranciers stilletjes de kosten verlagen - en een van de meest voorkomende oorzaken van batch-inconsistentie. Wij doen het niet.

3
page-1-1

Montage

Printplaten, geverifieerde drivers, koellichaamstructuren en behuizingen worden geassembleerd op gestructureerde workflowlijnen met controlepunten in elke fase.

4
page-1-1

Prestatie- en functietesten

Elk geassembleerd armatuur wordt gecontroleerd op uitgangsniveaus, elektrische functie en fysieke integriteit voordat het naar de testfase gaat.

page-1500-884

 

 

Apparatuur testen 

 

Integratie van Sphere - spectrumverificatie

We gebruiken een integrerende bol om de PPF-output en de volledige spectrumverdeling bij elke productiebatch te meten. Dit is de enige nauwkeurige manier om te bevestigen dat wat er van de lijn komt, overeenkomt met uw specificaties.

Optisch testen

Stralingshoek en lichtverdeling worden geverifieerd met behulp van speciale optische apparatuur.

page-1500-848

PPFD-distributietesten

Armaturen worden voor PPFD in kaart gebracht over een gedefinieerd luifelgebied. Dit verifieert de uniformiteit over de gehele footprint - en niet alleen de piekproductie in het midden. VoorcannabisteeltEnverticale landbouw, waar de consistentie van de dekking van het bladerdak rechtstreeks van invloed is op de opbrengst, is dit van belang.

Digitale vermogensmeter

Het werkelijke wattage en de arbeidsfactor worden gemeten. Op het etiket staat wat de meter aangeeft.

 

 

Veroudering testen

Elke batch wordt uitgebreid getest- voordat deze wordt verzonden. We laten de armaturen 48-72 uur - lang genoeg draaien onder bedrijfsomstandigheden om vroegtijdige- defecte eenheden te identificeren voordat ze uw locatie bereiken.

 

Wat dit met zich meebrengt: instabiliteit van de driver onder aanhoudende belasting, defecten aan soldeerverbindingen als gevolg van thermische cycli en LED-chipdefecten die alleen optreden bij langdurig gebruik. Voorcommerciële cannabisactiviteitenEnverticale boerderijenAls een defect in een armatuur halverwege de cyclus een aanzienlijke operationele en financiële verstoring veroorzaakt, is deze stap niet-onderhandelbaar.

page-500-500
 

Samenvatting van de kwaliteitscontrole

 

Fase

Methode

Wat het vangt

Chip-sourcing

Verificatie van binning

Flux- en golflengteconsistentie

PCB-assemblage

Geautomatiseerde SMT-plaatsing

Nauwkeurigheid van chippositionering

Installatie van stuurprogramma

Elektrische pre-test

Defecten aan de driver vóór montage

Volledige montage

Visuele + functionele controle

Montage- en bedradingsproblemen

Spectrumuitvoer

Integrerende bol

Spectrumafwijking van spec

PPFD-distributie

PPFD-toewijzing

Uniformiteit over het gehele bladerdak

Elektrische prestaties

Digitale vermogensmeter

Wattagenauwkeurigheid, arbeidsfactor

Optische prestaties

Optische testapparatuur

Stralingshoek, verdeling

Brand- in stabiliteit

Verouderingstest van 48–72 uur

Vroegtijdige identificatie van fouten

Eindinspectie

Controlelijst vóór{0}}verzending

Verpakking, etikettering, documentatie

OnsETL-, CE-, RoHS- en FCC-certificeringenworden onderhouden via voortdurende nalevingstests - en niet via eenmalige- goedkeuringen.

 

Doorlooptijden en documentatie

 

Standaardcommercieel LED-groeilichtbestellingen: 15-25 werkdagen. OEM- en aangepaste spectrumbestellingen worden vermeld op basis van de reikwijdte.

Elke zending bevat volledige productdocumentatie: specificatiebladen, testrapporten en certificeringskopieën - klaar voor de nalevingsgegevens van uw vestiging of voor importgoedkeuring.

Ontvang een offerte op maat

 

 

 

JT-groeilicht -Fabrikant van LED-groeilampen| Verdikte aluminium behuizing|70% chipvermogenontwerp|Integratie van bolspectrumverificatie|Verouderingstesten|ETL/CE/RoHS/FCC |Commerciële LED-groeilichtfabriekten dienste van wereldwijde telers en distributeurs